完全に自動化された甘いジャガイモ/ジャガイモ/カッサバ粉末生産ライン機器の特徴

全自動サツマイモ／ジャガイモ／キャッサバでんぷん製造ライン装置の特長

I. 一般共通特長

全自動でんぷん製造ライン装置

洗浄、搬送、破砕、ふるい分け、砂除去、濃縮・精製、脱水、乾燥、冷却、包装といった全工程において、最小限の人的監督と検査のみで、労働効率、安定性、連続生産を実現します。高い抽出率：ラースピングと破砕を多段階ふるい分けおよびハイドロサイクロンステーションと組み合わせることで、でんぷんの抽出率を92%～98%に達することができます。

優れたでんぷん品質：高い白色度、低灰分、均一な細かさが特徴です。砂、繊維、タンパク質不純物がなく、食品グレードおよび工業用でんぷんの両方の基準に完全に準拠しています。

節水・環境に優しい：水の再利用機能を備えており、水の使用量を30%～50%削減します。固液分離により、廃棄物残渣を家畜飼料または有機肥料として再利用でき、廃水排出量を最小限に抑え、処理を容易にします。

多目的／高い互換性：
ほとんどの装置部品は互換性があり、プロセスパラメータのわずかな調整で、サツマイモ、ジャガイモ、またはキャッサバのでんぷんを生産できます。

連続運転・高容量：
小規模（1トン/日）から大規模（50トン/時）までの容量があり、1日24時間の連続運転が可能です。

インテリジェント制御システム：PLCとタッチスクリーンインターフェースを組み合わせ、調整可能なパラメータ、障害アラーム、データロギング、シンプルで使いやすい操作を提供します。

全自動根菜でんぷんラインは、高い抽出率、優れた白色度、完全自動化、連続運転、水の効率性、環境への配慮を誇ります。複数の原料を処理できる汎用性があり、異なる根菜のユニークな特性に合わせて、破砕、不純物除去、および色保持／解毒の段階に特定の最適化が適用されています。