甘いジャガイモ粉末加工の基本技術プロセス

甘いジャガイモ粉末の抽出は主に以下の基本段階からなる: 原料の清掃,粉砕,粉砕,パルス残留物の分離,粉末抽出,清掃,浄化,専門的なマッチング機器が各段階に必要で,共同で生米の生産性と品質を保証します.

 

洗浄段階では,ドラム洗浄機またはバブル洗浄機が一般的に採用されています. 表面の汚れと甘いジャガイモの汚れは,水洗浄と摩擦によって除去されます. 粉砕段階では,水洗浄と摩擦によって,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,砂糖が溶け,ハンマー・ブレッサーやラップ・ミルが甘いジャガイモを細かい粒子を分解して細胞壁を完全に破る粉末の放出に有利な条件を作り出します

 

粉末残留分離は,粉末抽出率を決定する主要なプロセスである. 離心シールドと水循環機を組み合わせることで,粉末乳を繊維残留から効率的に分離することができる.多段階サイクロン分離技術は,現代加工機器に広く適用されています異なる圧力で発生する遠心力によって,不純物が段階的に除去され,高純度の生粉ミルクが得られる.